北約軍隊迷彩服來自桃園老廠！Coach、Lululemon最難印的布，也非他不可

大鐘印染的迷彩布，供應台灣國防部與德國、法國等北約國家軍隊。

從國軍開始，大鐘印迷彩布有超過20年歷史。軍方迷彩布要應付各種極端狀況：爬行摩擦、搶灘泡海水、經過頻繁高強度水洗和化學洗劑消毒，布料上的印花都不能掉。色牢度分五級，迷彩布必需要做到第四級的高水準。

此外，不論是城市迷彩、沙漠迷彩、森林迷彩，都得能抗雷達波、抗紅外線，讓敵人偵測不到。各國不僅花樣和規格不同，每種顏色的染料都是複方，印花上去之後，布料後整理工序用的助劑配方，也是大鐘的營業機密。

「像是廚師放的佐料你根本不知道，這是他的核心關鍵，」紡織產業綜合研究所協理黃博雄分析。

日本染整技術底蘊，打造獨門護城河

大鐘的獨門武器，是時間。陳修雄的父親陳永煌先創立大東紡織後，再和日本鐘淵紡織合資，兩方各取一字，在1968年創立大鐘印染，引進日本的技術及設備。

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鐘淵紡織曾是日本最大纖維企業，現在大多數人更熟知的，可能是它跨足化妝品產業所創立的「佳麗寶」。佳麗寶英文名Kanebo，就是「鐘紡」的日文發音。

2005年，鐘紡遭遇營運危機，將紡織事業打包售出，全心專注在化妝品事業。日本人徹底告別紡織本業，台灣這端，卻把這門技術留了下來。

那時，大東做的布在大鐘印染後，再送到成衣廠製成睡衣、回銷日本。從睡衣開始，大鐘進軍家用紡織，百貨櫃位上的台灣製高檔寢具多是大鐘出品；也逐步切進產業用布如軍用迷彩布，北約國家當地缺乏紡織供應鏈，軍用品又得是民主國家生產，自然找上大鐘。

不僅如此，國際服飾品牌如Zara、Lululemon、甚至精品如Coach，也把最難印的訂單給大鐘做。

大鐘印染副總經理鍾光聲、董事長陳修雄、行銷協理張立明。

數十年經驗，讓大鐘培養一批對染料配方極為精通的資深師傅。在廠房產線上，從日本人手上傳承下來、超過30歲的傳統圓網印花機台，還在一版一色、精細地對花印色。

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不只染料配方有學問，客戶無論指定要用哪一種胚布、不同混紡比例，都得印得上去。「印度棉、美國棉看起來一樣，但是上色率不一樣，要累積很多知識，」陳修雄緩緩地說，紡紗織布這樣固定工序的紡織廠還可以外移到東南亞，但是像大鐘這樣技術密集的印染廠，不可能把經驗豐富的上百位員工全部搬到海外。在台灣生產，自然是最好的選項。

「國內像我們這樣長、短纖都可以做的廠不多了，」大鐘副總鍾光聲分析。紡織大廠多把印染發包給協力廠，若自有印染事業也只專注做單一布種；而中小型廠家規模太小，沒有足夠人力和技術可以幫客戶調色到符合要求，就很難爭取到高單價訂單。

投資數位印花，加工時間快一倍

但是，客戶要求愈來愈嚴苛，不僅少量多樣、圖樣頻繁更換，且交期愈來愈短，甚至一個月就要交貨。

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這正好是傳統印花的痛點。傳統印刷幾乎全人工，在正式上機印刷之前，光是根據圖樣描稿、製版，就要耗一週，整個製程得花兩週。陳修雄想，公司要不被淘汰，必須跟上潮流變動的速度。

數位機台用電腦檔案傳輸即可噴印，省去製版工序，少了至少一半製作時間。大鐘十年前開始投資數位印花，先是買義大利機台；2024年開始，再跟日本愛普生科技（Epson）購買，目前總共買了5台機台。

目前，大鐘的數位印花月產量約為10萬碼，是傳統印花產能的三分之一，新機台到位後，明年年底，數位和印花產能比例會達到一比一。

「大鐘在數位設備數量應該是業界第一，瞬間產能很高，」台灣愛普生科技產業印刷營業部協理蔡漢中分析，數位印花墨水成本大幅降到十年前的五分之一；在能源、污染和耗水量上，也比傳統機台顯著改善，業界因此開始逐步用數位取代傳統設備。

大鐘印染近年積極投入數位印花，加速轉型腳步。

但採用數位印染，也必需要有在傳統印染深厚的積累，兩種系統轉換才不會青黃不接。大鐘數位印花事業目前有獲利，「用不同染料系統做出一樣，這樣的追色能力就是看經驗值，」黃博雄分析，把傳統訂單轉到數位還能賺錢，就是本事了。

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要做到90歲的董事長

陳修雄快80歲了，不只大鐘印染，他還在彰化漢寶設立當地最大養豬場，飼養4萬多頭豬，並領先同業，投入沼氣發電。

他一週上班6天半，幾乎沒在休息，更不要提退休。爸爸傳下來的紡織事業，他覺得不能愧對。「要做有意義的事，」退休、賣廠賣地，那種日子對他太孤獨了，「我現在有事情做，還跟年輕人在一起啊！」

「他十年前說他要做到80歲，現在說要做到90歲，」兒子陳彥名說，父親的經營心法就是親力親為、以身作則。

「身體要顧乎勇！」採訪當下，陳修雄更對部屬耳提面命，60歲的還能再戰20年，「這個行業雖然辛苦，但人總要穿衣服，」他語氣充滿活力，「我們要永續經營！」

（責任編輯：黃韵庭）