7月12日,德商西門子在北京鳥巢旁的北京國際會議中心,舉辦「2016西門子工業論壇」。會場被中國航天科工集團、中石化、上海寶鋼、濟南二機床、賽鼎工程等2,000多位企業與專家擠爆。
德國與中國聯手衝刺工業4.0、中國製造2025正在加快馬力,為了完成中國國務院總理李克強十年內趕上工業強國第二方陣的日本與德國,2045年超越第一方陣美國的目標。
所以中國製造2025重要的智囊,中國國務院下轄的智庫「機械工業信息研究院」副院長石勇到了這場論壇,石勇說,美國、日本、台灣的製造業,都在人均GDP達8,000美元後開始走向數位自動化。他認為中國GDP已達標,也正走向智慧製造的歷程。但工業4.0的前提是精密化、自動化、數位化的工業生產,但中國很多企業還未達到精密化的程度。
另一方面中國製造面臨困境,近十年來因為產品客製化、精密度提高、製程複雜化與全球產業鏈的整合越來越緊密,中國製造業必須走上工業4.0的腳步,「最複雜的波音飛機零件要從二十二個國家,全球170多家供應商,組合4,000多個零件,以前物聯網協同製造波音787根本不可能,現在已經不是問題,」石勇說。
中國製造2025不是關起門喊口號,德國成了最大幫手,正在協助中國製造業從「多量少樣」,走向「少量多樣」的強國。德國總理梅克爾任內已九度訪問中國,雙方也共同發表《中德合作行動綱領》。
西門子大中華區執行長赫爾曼說,中國製造2025和德國的工業4.0,「精神與內容都是一致的」,但差別在於兩國製造業的自動化與精密化程度不同,目前中國的汽車、航太與石化上下游產業,是走得最快的領域。

西門子也在中國部署重兵,幫中國培訓人才,建立研發中心。這是因為,工業4.0需要依各國的產業特性,客製化精密製造設備、感測器與軟體等,因此西門子在三年前就已經將西門子最先進的工廠,從德國的安貝格廠複製到成都。近幾年還在人才培育、客製化研發等領域,與中國產學單位有緊密的合作。三月份西門子的青島創新中心也剛成立。
赫爾曼說,西門子已經替中國客製化超過50個與工業4.0有關的課程,並且和300個研究單位,87所大學與教育單位合作,開發超過10萬個專利。
但外界質疑,不少中國製造業離「數位自動化」的工業3.0還很遠,如何越級打怪,直接挑戰需要以數位自動化為基礎,再加上物聯網的工業4.0?
石勇與赫爾曼坦言,中國製造2025面臨不少挑戰。石勇說,工業4.0需精密化、自動化、製造數位化生產、最後才能達到智能化,但現在中國很多生產流程是浪費的,如果把不需要的製程自動化,就變成高級的浪費。
此外,工業4.0關鍵的感測器與精密製造設備等,中國大多還是仰賴進口。這也加快中國對外併購的腳步。
讓人訝異的,全球機器人龍頭德國KUKA接受了中國家電業龍頭美的集團入股,已成為德國工業機器人大廠庫卡的最大股東,石勇分析,「中國收購國外企業有很多議論,不過現階段是財產收購,真正的技術與人才簽訂遇到很多技術障礙,庫卡也遇到同樣的問題。」
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