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台灣第一大扳手廠被收購!復盛併伯鑫,為什麼是2000家手工具業台廠的關鍵轉骨?

全球高爾夫球頭龍頭復盛應用,收購亞洲第一大扳手廠伯鑫,打破台灣手工具業單打獨鬥的僵局。面對印度與中國崛起,加上人才斷層的考驗,強強結盟能解決供應鏈萎縮困境嗎?這樁併購案,能為傳產找出怎樣的出路?

手工具產業-伯鑫-復盛應用-併購-金屬射出成型-鍛造-豐田汽車管理-全通企業 伯鑫工具與復盛應用結盟,伯鑫創辦人吳傳福(右)認為,這是手工具產業需要走的路。(左為復盛應用發言人許廷儀、中為伯鑫工具副總經理吳昌旻)圖片來源:謝寬攝
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2025年,台灣手工具產業發生一樁大事:亞洲第一大、全球前三大工業扳手龍頭伯鑫,被全球第一大高爾夫球頭製造商復盛應用收購51%股權。這背後是手工具產業跨出的重要一步。

「業界一直都期待中部手工具業者有人能當先驅做整合。我們想先跨出去再說,」復盛應用發言人許廷儀說。

台灣2000多家手工具台廠,主要在台中、南投一帶,年產值向來超過千億。然而,這項優勢正因疫情後的去庫存挑戰、通膨衝擊而黯淡。

近年中國持續以價格優勢擠壓代工小廠。就連專攻中高階市場的伯鑫,都警覺到印度的崛起。因為印度政府近年以國防工業規格提升產業標準,突破技術瓶頸,生產出更堅固的鋼材,進逼台灣引以為傲的技術護城河。

除了外部競爭,產業本身也在走下坡。

台灣手工具業多是中小企業,規模相對小。美國手工具集團史丹利百德(Stanley Black & Decker)年收4000多億台幣,相較之下,台廠平均每家產值不到1億元。

伯鑫舉例說,同業碰到主要客戶停止下單,營業額就掉六成。要朝高價值產品發展,卻沒有足夠資金、人力做自動化,不少二代接班意願低。

手工具業二代不做、老師傅退休,小廠只能收攤?

「小廠沒有穩定訂單、客戶,自然會慢慢解散, 這就是整個供應鏈消失的脈絡,」一位與復盛合作多年的產業顧問說。

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伯鑫工具創辦人吳傳福,道出許多手工具協力廠商的處境:「大家合作幾十年,因為師傅退休、創辦人年紀大了,二代又不做,只好停掉。」

面對內憂外患,單打獨鬥不是辦法,手工具產業早有呼聲要成立產業控股公司,一起攻下更大市場。

伯鑫工具二代吳昌旻2019年接班以來,就積極與同業談結盟。他心想,手工具業短期還可支撐,「但5年、10年後會不會遇到更多問題?我們要做好準備。」

但是,談判並不容易。第一,許多手工具創辦人一手打天下,不願讓出主導權。尤其同業規模相近,誰要帶頭,其他人都會不服氣。

第二,手工具多為小公司,多半有公帳和家族帳兩套帳本,如果要整併,必須將帳釐清,甚至需繳稅,費錢又費力。

捨得讓出經營權?「十年後我還有力氣嗎?」

能怎麼辦?一位不具名產業顧問道出解方:「若有間足夠大的企業拉動整個供應鏈,鏈上的每個節點就可以繼續存在。」

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復盛應用併購伯鑫,就是打破僵局的第一步。

吳傳福對於讓出經營權,起先也猶豫,但深談後,認同對方腳踏實地的經營方式;更在參觀過復盛工廠後,被大規模的自動化實力與管理能力說服。

「朋友說,你怎麼敢?怎麼會捨得?」他道出心境轉折。「我說,不捨得的話,十年後我還有力氣嗎?到頭來,還是希望這個產業繼續留著。」

對復盛應用而言,併購則是清晰的策略。

這家高爾夫球頭龍頭,早已拿下全球重要的代工地位,其核心精神是「不斷尋找新機會,挖更多池子」以分散風險。

復盛為什麼要併購伯鑫?關鍵考量:製程綜效

復盛曾經下市,並與私募基金合作長達10年,學會併購知識。再憑藉豐沛現金流,近年陸續將航太零組件商中嘉、戶外運動設備商民舜、汽車零件商力野納入版圖。

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復盛擁有頂尖的金屬射出成型技術,而製程相似性是買公司的關鍵考量。中嘉、力野皆以精密鑄造與鍛造為核心;民舜(併購後改名為民盛)則結合金屬加工與皮革縫製,做出更多元產品例如曲棍球鞋。 伯鑫強項,則在鍛造與精密加工。

早在7、8年前,復盛就鎖定手工具產業作為擴張目標,卻一直沒碰到合拍的公司。直到2024年在財務顧問的牽線下與伯鑫相遇,一拍即合,併購案沒幾個月就拍板。

復盛買下伯鑫,有三大理由。

第一,伯鑫已上市,經櫃買中心和券商輔導, 帳務穩健透明。第二,伯鑫是ODM廠,有自主設計能力,且工業級扳手做到全球前三大,符合復盛的成長策略。第三,文化契合度。與復盛碰面時,吳傳福十句有九句是談技術而非股價,與復盛理念不謀而合。

「買公司不難,但買後怎樣互動 、整合,是一門學問,我們不會為買而買,」許廷儀說。

復盛+伯鑫,如何發揮綜效?

兩者結盟,能如何發揮綜效?

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第一是拓展手工具版圖。

鈦合金是復盛強項,早在十年前,伯鑫曾與復盛合作鈦合金扳手,當時吳傳福就想過,說不定未來能一起開發更多產品。

復盛也生產鈦合金製的攀岩用手工具,對手工具有基礎認識。希望借助伯鑫40年經驗接觸更多手工具業者。兩者製程類似,但產品不同,能為客戶提供更全面選擇。「我們自己做會走很多冤枉路,但雙方合作一加一會大於二,」許廷儀說。

更重要的是,雙方能透過相似製程,為客戶提供「一站式平台」。

過去大型業者需向不同供應商採購多項產品,現在復盛能整合伯鑫的鍛造加工、既有的鈦合金與碳纖維技術,甚至搭配民盛的皮革車縫,提供從扳手到工具袋的完整組合。

此外,集團更有能力切入高單價專業市場,開發輕量化鐵鎚或高強度攀岩裝備。現在,雙方會一起拜訪客戶,開發更多機會。

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對伯鑫而言,以前想改善的製程,例如快速換模技術,因資源不足而作罷,如今成為可能,兩邊技術人員已開始互相觀摩。

第二是生產管理。復盛已經實行豐田汽車管理(TPS)多年,強調即時生產,減少庫存浪費,曾幫助日本豐田、台灣巨大等企業降低成本。伯鑫早想實施,吳昌旻接班後更曾聘請專人來教學,卻都沒能貫徹。復盛加入後,能幫助伯鑫突破生產瓶頸。

手工具國家隊,需要更大的整合

不過,要維繫手工具供應鏈運作,還遠遠不夠。

「手工具產值是1000億,伯鑫只佔1%。以現在的規模,還需要再併很多家,才有辦法創造效益,」一位產業顧問說。

雖然復盛的目標是至少拿下手工具成品廠10%份額,但是,復盛不打算只看數字。

「這不是容易的事,要花時間跟各方溝通、取得信任,也許前面一兩年都沒有結果,然後忽然跑出好幾家,這要靠緣分,」許廷儀表示,未來不排斥與尚未掛牌的中小企業合作,只要對方的帳務經過專業整理。

伯鑫與復盛的案例,產生了效應。今年1月,伯鑫宣布以現金1.35億元,收購汽車修理工具商全通企業。

全通企業創辦人與吳昌旻看到伯鑫與復盛結盟後,感於這幾年打拚太疲憊,主動尋求合作。

「現在也有好幾家在跟我們談整合,希望加入這個平台,」吳昌旻說,「這確實達到我們的目的。」

產業漸露疲態,電鍍、熱處理、鍛造等微型協力廠首當其衝。儘管復盛與伯鑫結盟,能將這些製程收回自營,但尚不足以撐起整個產業的未來。

「國家隊是政府喊的,企業根本不是這樣想,」一位產業顧問直言,多數中小企業仍缺乏清帳與繳稅誘因。「很多老闆乾脆把公司收了,財產清一清,稅也不用繳,還有足夠資產養活下一代 」。

復盛與伯鑫的整合之路只是開端,手工具產業要想真正轉骨,仍有很大的門檻待突破。(責任編輯:洪家寧)

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