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最早，耐基（Nike）與消費者互動的方式，是開著小貨車到運動場，把鞋賣給運動員，面對面聽取使用者的回饋。新科技的來臨，幫助我們能透過更多元的工具和消費者互動。
目前，我們在全球有超過10萬個銷售點，專賣門市也有7000家。每年全球累積28億次的消費者流量，一年運送13億件產品。未來，我們要把產品的供應鏈體系數位化，更快速與即時滿足各地消費者的需求。
怎麼做？我們要透過三雙策略（Triple double），改造耐基過去所打造的網絡。我們會把資源投注給能一起實現這個目標的伙伴，不管是我們直營的通路或者策略伙伴。
強化數位體驗工具，網站、app、數位試穿全都來
首先，我們要透過nike.com，和網路與實體的伙伴合作，透過數位工具強化與消費者的互動。
如何和消費者直接溝通？我們推出自己的數位體驗工具，例如跑者專屬的app。這個app每1個月可以蒐集8,000萬公里的里程數。這些透過數位工具蒐集的數據，都是消費者給我們的反饋，可以轉化為產品與行銷策略。
數據對我們有很大的幫助。例如在台灣，我們選在星期二推出跑步訓練課程。因為我們從過去累積的數據發現，消費者在星期一比較少運動，星期二的比例提高很多，因此我們就挑在星期二舉辦各式的活動。
我們也提升實體店面的數位體驗服務。例如在專賣店，透過數位試穿的方式，幫助消費者了解我們產品，我們也從中獲得更多消費者的反饋。我們也在店面裡的跑步機，推出新的體驗服務，分析消費者的數據。這些數位化工具都能幫助消費者找到最需要的產品。
產線數位化，生產效率快20倍
產品創新上，耐基以科技作為後盾，縮短生產的時間，也提供新美學。舉例來說，2012年在倫敦奧運首度登場的nike flyknit，使用數位化的編織工藝，把跑鞋變得很輕，裁縫也變少，同時減少了材料的浪費。同樣的科技用在運動內衣上，以前一件內衣需要41個材料、22次裁縫，但新的科技只需兩片材料，一次裁縫就可以搞定，因此重量減少了30%。
此外，以前鞋子的中底與大底要花50分鐘生產，現在已經減少到2.5分鐘。台灣的豐泰集團，也使用了11種新的自動化技術，製造喬丹13代籃球鞋。這些都是為了要提供更一致、更精準以及更創新的產品給消費者。
這些新的數位工具，把數位與實體串連在一起，也把數據轉換為新想法，更快轉換為新產品。我們對於消費者的了解，是未來製造的原動力。
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