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►►完整收錄,2024 天下經濟論壇(CWEF)夏季場 演講精華
台達電全球化走得很早,因為最早我們做ODM(原廠委託設計代工),都做大客戶生意, 必須要走出台灣。
節能一直是我們的重心,台達電從高效能轉換元件,轉向能源管理系統、微電網能效管理方案,面對的都是全球市場。
台達電的全球化佈局分成三大塊:研發、生產和業務。
研發部份,我們早在1989年就在美國維吉尼亞理工大學成立台達電力電子實驗室,因為那時台灣電源供應器的技術不夠,所以我們到美國跟大學、研發單位合作,也希望從中吸納頂尖技術人才。
不論是透過與大學合作設立企業實驗室,或是透過併購,從台灣、中國大陸到東南亞、歐美,台達電在全球的研發據點愈來愈多,我們也從中發現其實應該要做整併,才能發揮研發的規模效益。
因為研發要做好,其實背後有很多投資:需要很多周邊配套措施和單位、不同研發類型的應用場域、好的設備,能靠近我們營運中心更好。
此外,在生產佈局層面。台達電生產基地從台灣出發,主要在中國大陸、東南亞、泰國等。在亞洲,都是比較集中式的大型生產基地,資源齊全。
全球化走向區域化,泰達電營收翻五倍
但中美貿易戰後,全球貿易從全球化走向區域化,在2019年台達電做了比較大的轉變。我們就併購了泰國的泰達電,吃下泰國研發基地,然後大幅擴張。時至今日,泰國年營收已經翻了五倍。
台達電一直在擴張,中國大陸還是我們重要據點外,我們也靠併購,在印度、斯洛伐克等地取得新的生產據點。另外,我們在美國德州普萊諾,也會有一個大的生產基地。
亞洲集中式的大規模生產模式,到歐美就得改變。
歐美據點勞工文化與亞洲不同之外,生產成本非常高,效率或品質也有落差,即使亞洲團隊過去協助架硬體,但軟體知識是累積在人的腦袋裡,如何轉換到當地團隊,就成了很大的問題。所以數位化、自動化,變成分散式製造的關鍵。
分散式製造最關鍵的系統:遠端大腦
其實我們2015年公司內部就看到這個議題,我們目標是海外分散式的製造基地全面數位化,工廠內部人力可以維持產線運轉外,其他全部都透過數位化系統,由亞洲端準備好。
這代表數位化要做得非常好,生產履歷、生產配方之外,這也牽涉了機台參數、內部資料分析、設備管理,乃至於數位孿生,都是我們這些年不斷精進的能力。
此外,台達電旗下有工業自動化事業群,70%、80%的機台都是自主開發生產。
最近我們又進一步開發了內部系統「Line Manager」。這個系統儲存上述的所有數據,等於是這條生產線的大腦,可以遠端控制、調控產線,並分析數據。這是我們要走到所謂的分散式製造、全球化製造一個非常重要的能力。
最後是業務面。
企業轉型:強化品牌與總部職能
2009年,台達電經歷多年來第一次的營收衰退,當時我們在電源零組件領域,都還是以ODM大客戶為主,在客戶端的佔比也很高,那要怎麼找到未來營收成長動能?我們最後拍板,把旗下各式各樣的產品把它組合起來變成系統、甚至解決方案,就可以給客戶更大的價值,自此啟動品牌專案。
我接執行長大部份的時間,就在建立並強化企業總部職能。過去做產品,客戶給我們規格,我們幫他設計製造,然而走到系統解決方案、要做品牌,商業模式就完全不同,要再回頭檢視每個事業群的核心競爭力,推動成長改變;總部的角色也要從支援各事業群,轉為帶頭的角色。
此外,總部也要帶頭來做新事業。我們當時訂定目標,每年要花營收1%投資在新事業,由總部來支持資金,由事業群來提供技術。新事業如果打平,就可以轉移給事業群做為新的成長動能。
經過多年總部職能的強化與歷練,2017年,我們啟動組織重整,過去事業群是以產品技術分類,那一次的重組,我們以市場、客戶導向來重組事業群,是我們整個企業轉型的重要起始點。
我們現在有7個區域、8大事業群,走到解決方案的商業模式,各個單位互相有很多交流和整合,因為解決方案看的是當地化的能力。
以前我們區域部門只有業務和產品應用工程師(FAE),現在因應解決方案,我們開發了五大平台,包含在地市場定位、客戶開發、交付到服務等,持續加強區域部門的前端能力。
全球化議題的新變革,讓我們有很多新的學習機會,我們也持續發展投資,還有很長的路要走。
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