機器人取代豬膀胱　新店製造如何稱霸3屆世足指定用球

首先用大型車壓機在片狀丁基橡膠上壓出一道道交錯的摺痕，接著依上頭壓印的摺痕凹摺成立體的球狀後，再以縫紉技術縫成一個近似圓形的球膽，接著置入具有彈性的填充物，接下來把球膽放進球型機器，不斷滾動的同時微調形狀，停止滾動後也就成了一個弧度優美的圓型球膽，最後一步是把球膽放置在一根細長的支撐桿上，噴灑保護膠後放入紅外線乾燥機，形成一層保護膜。

第二步製作內側球片，以雷射切割要求高精密度。

球皮由兩種不同材質的球片組合而成，首先製作球片內側部分，十字型的皮革以僅容0.2mm誤差值的雷射切割後，一一放進模型內確認形狀大小皆一致，確保能緊密貼合。

接著將皮革整齊疊合成堆，在三個接觸面均勻噴上大量黏膠。接著一片片依序經過車壓機壓製弧度，使原先平坦的球片略微彎曲，方便之後的貼合。

第三步製作球面，採用新材料比過去更防水。

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本次足球的亮點之一，是改採玻璃纖維印製在橡膠球皮（TPU）上，不但能確保上頭的圖樣不被磨損，也增加足球的抓地力，使球員更能在行進間精準控制足球。此外，採用新技術製作而成的球皮，相較過去更具抗水性，即使是潮濕的狀態也能如常輕鬆控制足球。

製作最外層｢球皮｣的首要工作是，外觀像一大塊布的TPU橡膠，分次、分層的印刷上不同顏色及圖樣，完成後放置在鐵架上晾乾。上頭印刷的圖案風乾後，開始自動執行下個步驟，首先透過精密儀器的微調，在每片皮料上標示黏貼點，並以機器精準打洞，接著球皮隨著輸送帶被送到圓弧形的壓輪下，用力壓出弧度及咬花，使足球飛行的速度與角度更穩定。

最後將屬於內裡的球片與作為外面的球皮組合完成，最後壓印上世界足球總會（FIFA）及品牌商愛迪達（Adidas）的標記，完成球皮的製程。

最後一步，機器人登場，誤差大幅縮小讓圓更圓。

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製作比賽用球的最後一哩路，也是整個製程最關鍵的一步。相較過去使用純手工組合各製程的半成品為足球，現採用全自動機器人精準黏合，如此高規格能使過去0.6%的誤差值降到0.1%，更接近真圓。

只看球片一片一片依花色接合成上、下半圓形，並與球膽一同透過精密電子秤確認總重量無誤。接著以機器人執行最後工作，精準壓製上、下兩個半圓形球皮，使其毫無縫隙、完美密合的包覆球膽，最終成就出一顆高科技的比賽用球。

這樣一顆機器人做的足球賣多少，答案是一顆要149美元，許清標說，傳統縫線足球一顆20美元，高科技足球比人工黏貼足球貴7.5倍。