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事務機龍頭富士軟片，在台灣一直有一道難題未解。
過去每台報廢事務機，運到桃園工廠後，由員工徒手拆解分類，金屬、塑膠、馬達與電路板都回收，再利用率已超過9成。
唯獨碳粉匣中殘留的一小撮黑粉，一直只能以焚燒處理。
「日本母公司的方針是整體回收率要做到95%，但碳粉這塊一直沒辦法做到，」台灣富士軟片資訊前董事長、現任顧問勝田明典受訪時回憶說。
每台事務機碳粉用盡後，回收匣中仍會留下微量粉末，累積起來很驚人，全台一年達65噸。若處理不慎，飄散進呼吸道，對環境與健康都造成風險。
塗料成為突破口
富士軟片比多數同業更早開始思考回收。1995年，公司建立循環再利用制度，2006年，他們在台灣建立在地回收基地，總部派團隊來台，從北至南走訪17家甲級清運廠，逐家確認是否具備能力。機台用機器快拆解較省工，但只會產出一堆碎片，富士堅持以人工拆解，保留材料價值，並逐年提高回收率。
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