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潤泰集團創辦人尹衍樑從營造業起家,1992年創立潤泰水泥;2009 買下力霸水泥宜蘭冬山廠時,本想透過上游整合,打造規模經濟,沒料到卻撞上逆風:新礦權遲遲無法核准,既有礦區又在2019年採完。
「潤泰跳進水泥業時,已經是產業走下坡的時候,」潤泰精密材料董事李志宏回憶,「如果本來知道這麼辛苦,應該不會跳進去。」
然而與當年困境截然不同,如今的潤泰精材財報呈現完全不同的景象。攤開今年前三季財報,股價站上4年新高,稅後淨利更創10年來新高。
他們做對了什麼?
從水泥轉向材料科技,柳暗花明
轉折發生在2014年。那一年,潤泰水泥正式更名為潤泰精密材料,凸顯公司不再依賴開採礦權,而是決心從材料科技突圍。
它們的明星產品:泰固美特耐預拌式泥作砂漿,原本只是營造體系裡的小副業,如今卻成為金雞母。
過去5年,乾拌砂漿年年都有兩成以上的出貨量成長。如今水泥事業與建材事業在潤泰材營收各佔一半,而建材事業中超過九成五都來自乾拌砂漿。
什麼是乾拌砂漿?若用烘焙比喻,它就像「調好的蛋糕粉」。乾拌水泥砂是工廠先調好配比的材料,到施工現場只要加水就能使用,方便且品質穩定。
反觀傳統工法,則是師傅在工地現場自行混合砂、水泥、添加劑與水,全憑經驗抓比例,就像老奶奶自己買材料、從頭做蛋糕。

北部一家知名上市建商的採購主任表示,比起傳統散裝泥作,預拌式泥作好處明顯:最直接的就是省空間。過去在工地堆砂,像一座座小山,不止佔空間,更因為揚塵嚴重,容易被附近居民投訴;如今建案多為小宅,施工空間有限。
他們10年前全面改用潤泰袋裝預拌砂漿後發現,現場管理變輕鬆,因為袋裝的乾拌砂漿堆疊方便、能搭電梯補料、損耗少、環境乾淨。甚至連泥作師傅報價時,都會先問「是傳統工法,還是預拌砂漿?」報價差異愈來愈明顯。
在缺工與師傅老化的結構性趨勢下,北部建案如今幾乎都改用乾拌砂漿。潤泰材3座廠房全數滿載,乾粉砂漿產能更是全亞洲最大。
乾拌砂漿成金雞母,把師傅黏牢牢
更重要的是,潤泰材不是只把材料賣出去,而是回到現場緊貼著師傅,理解他們的使用習慣,細到怎麼抹才好抹,都回饋到產品本身設計。
「我們把師傅的習性摸透,讓他們更喜歡我們的產品,」潤泰材總經理林依潔說,「希望有一天業主如果不用美特耐,他就不願意做,」這句話如今已變成真實場景:有泥作師傅到現場看到建商購入的是傳統砂,需要他自己拌,當場就轉頭離開。
除了大量供應給營造廠,潤泰材也推出小包裝的乾拌砂漿,進入特力屋與五金行,讓DIY客與設計師也能用,藉此進一步建立品牌指名度。
「我們希望有一天,客人去看房子時會問建商:你的水泥砂漿是用潤泰的嗎?」林依潔說。
廢玻璃變隔熱牆,玻璃微珠打開第二曲線
潤泰材的第二條獲利曲線,來自於廢棄玻璃的再生應用。
林依潔手中拿著一包像綠豆大小的沙色圓球,這其實都是玻璃。潤泰把廢玻璃磨成粉,再高溫加熱、發泡,變成一顆顆中空小球。
這些玻璃微珠具有天然隔熱與保溫效果,將其拌入砂漿用於外牆,可遮擋西曬烈日,讓室內降溫3至5度、冬季也能保溫。
玻璃微珠不只節能,更兼具環保,因為原本被掩埋的廢玻璃,透過材料科學變成能減少冷氣使用、降低碳排的建材。這讓潤泰材找到減少原礦消耗、又能創造附加價值的新道路。
缺工變商機,預鑄推升第三獲利引擎
第三個獲利引擎,則與預鑄工法密切相關,同樣來自缺工壓力。
潤泰材的大股東潤弘所推動的預鑄工法,由於省工、縮短工期,已成為高科技廠房常見工法。潤泰材去年轉投資的協力廠商德欣,其預鑄構件訂單滿載,甚至連電線桿銷量都增加,直接帶動潤泰材業外收益大幅成長。

「沒有水泥礦可採之後,我們只好開發腦礦,」李志宏笑說,但這句半玩笑話,正好點出潤泰材持續求新求變的精神,也證明成果豐碩。
然而,即使潤泰材在全台預拌砂漿市佔率超過五成,後面追兵也不少。環球水泥與晉瑜水泥近年都開始投入乾拌砂漿,要與潤泰的美特耐一較高下。
潤泰材的成功,不在於避開夕陽產業,而在於及早看到工地現場的痛點,並用材料、工法、品牌與服務把生態系綁牢牢。
潤泰材證明,即使站在傳統水泥產業,沒有所謂的夕陽產業,只有夕陽的商業模式。
(責任編輯:宋玟蒨)
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