一根根浸在飄著浮萍的水塘上的原木斜倚身軀,等待巨大的鐵鉗凌空而降,把自己鉗進廠內模切分段,經熱壓機處理後再加工,變為一片片由三塊木材膠合面成的素合板。
這樣的生產過程花費的時間不過數小時,然而,合板工業在國內發展卻已有四十多年之久。從民國四十八年成品大量外銷、新廠不斷設立以來,合板業使成為我國主要的工業之一。
六十二年,合板外銷數量高達一百十一萬五千餘立方尺,金額為二億二千七百餘萬美元,實績尾隨紡織、電子業,居排行榜的第三位。合板業一時如日中天,似有光明遠景。
但,僅只八、九年的功夫,光芒四射的合板業在時起時落中忽地一蹶難振,被人搖首嘆息地評為「夕陽工業」–顯然好景不再,氣息奄奄。
合板製造輸出公會理事長蔡崇文沈重地表示:「目前開工的六十五家廠,我看起碼要有三分之一停下來,不然,需要的量少,做得太多,沒有好處的。」
「停工」、「倒閉」,這些字眼對業者而言,就像惡性瘤,要是沾它上身,恐怕歷劫難復。
於是,合板業者陷入「看壞」的掙扎。據公會統計,掙扎的結果,將直接影響包括合板廠、製材廠、木材進口商、木材建材行在內的七萬個從業人口的生活。若以每位從業員扶養二•五人來算,則與此休戚相關的人口足足有十五萬之多。
到底是什麼力量把臺灣的合板業吹得風雨飄搖?它可能重振往日的聲威嗎?
原木進口受制於人
臺灣的森林資源乏善可陳,製造合板的原料–木材幾乎全賴進口。一位業者指出,合板業輸出的只是勞務,拿別人的材料加工變成成品,再銷給別人。過去數十年來,是廉價的勞工使合板業替國家賺得大筆外匯。
民國六十三、四年,世界發生能源危機,經濟普遍不景氣,各行各業幾乎都受到波及,合板業的外銷績效為之衰退,到六十五年冬天才重見起色。六十七年,合板外銷又高達一百二十四萬餘立方尺,金額三億二千六百餘萬美元,創下我國合板年產量的高峰。只可惜,這像是一次山雨欲來的衝刺,兩年前,合板業遭遇了最根本而棘手的困難,面臨空前的考驗與挑戰。
南洋產木國仿照石油組織的方法控制原木出口,並提高木價。合板工會理事長蔡崇文轉述印尼和沙巴的政令說,沙巴的農業部長宣佈,若再不提高外銷售價,就要限制原木出口。印尼政府則規定,出口原木商必得自設夾板廠,否則不得出口原木。
我國木材用料約有百分之九十四賴印尼、馬來西亞等南洋國家進口。在產木國保護、扶植本國工業的原則下,進口原木的價錢約高出原產地三倍,若要在市場上相互競爭,我國的合板業自有先天條件的障礙。
美歐市場各有難端
另一個危機來自外銷市場。以往,美國是我國合板外銷最大市場,六十八年,佔我國合板總出口量的四四•七%。但據九月十四日出版的商業週刊報導,由於經濟的不景氣始終未見復甦,建築業蕭條,美國住宅開工率邁向三十五年來的最低水平,房屋建築戶數從去年的一百八十萬戶減少為約一百萬戶。
這本雜誌同時指出,美國全國木材加工業協會在一封寫給雷根總統的信中提出警告:「大部分美國木材工業正趨向消滅。」美國南部木材工業協會發言人甚至更悲觀地表示:「我們整個木材工業正瀕臨崩潰。」這種種跡象使得美國市場對合板的需求減少了四十%左右,帶給我國合板業者的困擾是:訂單銳減,價格挫跌。
此外,自雷根政府採取高利率政策對付通貨膨脹以來,美元在國際市場上成為超強貨幣。在我國未具備自由外匯市場的情況下,合板出口業又飽受新臺幣值高估的損害。
臺灣夾板實業公司的副理王國昌說,「臺幣只對美金貶值五%,歐洲幣值對美金平均貶值了十五%,叫我們如何打入歐洲市場!」
歐洲市場佔我國合板外銷總出口量的此例約一三%,去年輸中東市場佔三十一%,其他澳洲、香港、日本、加拿大等分別佔五至七%左右不等。
日本一度曾為最大的合板出口國,但在八年前,便因工資成本比我國及韓國高出甚多,外銷競爭力漸趨減弱,因此,目前大都只為供應國內需要而生產,對我國合板外銷不構成威脅。
從一九六八年開始,韓國合板的輸出量便已超越日本,成為世界最大的合板輸出國。直到現在,她仍維持這個寶座,在國際市場上是我國主要的競爭對手。近年來中東地區利用油元從事建設、大興土木,大量需求合板,由於當地不太重視品質,韓國合板業者不惜削價競爭,使我國業者拓展甚為吃力。
業者身本亦需檢討
根據統計,今年上半年我國合板產銷和去年同期比較,約減少了兩成左右。撇開上述的客觀因素不談,艾倫國際木業公司臺灣分公司的負責人顧卓雄認為,其中有無「咎由自取」之處,是更值得業者檢討的課題。
他說,黑心、短視的現象在臺灣的合板業界時有所聞,久而久之,演成劣幣趨除良幣,擾亂了國外用戶對臺灣合板品質的信心。
大抵而言,代理商和貿易商是合板外銷的中間人。顧卓雄指出,某些經辦採購的代理商只顧跟前利潤,來自國外的採購者也貪便宜,為了圖謀小利,不惜向不合外銷規格的合板廠買貨,結果往往造成索賠案件。
最近發生過這樣的一件事。一位德國代理商替北歐瑞典採購合板,化宇企業的管先生介紹他買了木心板,既未經過處理,又不合規格。貨到買主手中,買主氣憤難平,特地來臺索賠,但因人去樓空,吃了閉門羹。
另一位不願透露姓名的業者也痛心地談到這樣的經驗。他說,改包裝、不按等級出貨的事件已不算新鮮,當東窗事發時,某些業者甚至挾持對方希望獲得賠償的心理,要求繼續做生意,好在每次的買賣中,分批扣還先前的賠款。因此,買主明知購進的合板品質不一能改進,卻不得不硬著頭皮下訂單。
有些廠商用做股票的心理處理訂單,如能接到高價訂單,便把較低價的訂單儘量脫延,以提高產品單價。這種不講信用的做法,往往使買主一去不回頭。
但福藝木業的總經理謝俊雄表示,貿易公司任意報價,導使市場混亂、價錢下跌,也令業者苦不堪言。他說,一般合板商大都透過貿易公司接訂單,然而,臺灣的兩萬多家貿易公司裡,有好的市場管道的不超過十家。因為搶做生意,發出的信件過多,比價的結果,間接殘殺了業者應享的利益。
例如,曾有一家北歐廠商開出比一般報價高兩倍的價格,向臺灣某廠家採購高級的化合板,另一家不明究裡的工廠竟以低價向同一客戶兜售,最後該客戶既怕在臺灣吃價錢的虧,又怕吃品質的虧,終於轉移市場。留下的後遺症是,有心改良品質的業者在其他業者自貶身價的競爭壓力下,很難突破困境,走向生產高級品的路線。
穩定品質、準時交貨
綜合以上種種令人汗顏的劣行,在已有四十三年經營歷史的「林商號」合板廠擔任副總經理的陳怡謙呼籲,「穩定品質、準時交貨」應是合板業者最緊要的自救之道,
業者的管理制度還沒有上軌道,似乎經常可以從「不能準時交貨」的事件中反映出來。學農業化學出身的謝俊雄管理欣美,福藝兩家合板廠,有員工近三百人,小型的規模與組織,卻得承受「人來人往」的員工流動滋味。
他感觸良深的說,員工不敬業、不守紀律,是影響交貨期限的一大因素。
「現在的年輕人很舒服,父母供吃供花,他們工作的目的好像不在工作本身,依我看,不過是對家庭和朋友有個交待。」他又說:「問他們為什麼做做就不來了,得到的答案常只有兩個字:﹂『很累!』過兩天,在隔鄰的另一家工廠看到他,原來小傢伙跳槽了。」
一部機器若缺掌機的舵手,其他員工也得跟著停下來,這樣的損失本不應轉嫁在買主身上,但是,又不得不轉嫁給買主。
「工人難求」的苦水在合板業間隨波而流,相當泛濫。臺灣的合板廠百分之六十五設在高屏地區,近年來,由於電子工廠不斷成立,靠勞力作業的合板廠成為工人眼中的「第二志願」。原因很簡單:在電子工廠做事有椅子坐、有冷氣吹;合板廠有乾燥機、熱壓機等設備,不便裝置冷氣,還得站立作業,相形之下,自是辛苦得多。
因此,為了招攬作業員,合板廠出的薪資不但不比電子工廠低,福利也顯著的日漸優厚。一般業者表示,這兩三年中,工人的薪水已漲了兩、三倍;以往靠廉價勞力取勝的經營已改觀,現在只好另謀他道。
人工和技術與外交流
參觀新茂木業座落在汐止的工廠,發現合板廠的作業並不如常人想像中那樣粗重。除了製成角材、蒸煮軟化、平切等較需體力的工作由男性員工擔任外,其他修補、膠合、磨光、二次加工、三次加工的細活兒全出自女工的手筆。
據該廠統計,已婚婦女約佔全部人力的一半以上。副理吳瀧雄說,「她們比年輕的女孩兒懂事,敬業,不會老是請假,學習的速度也快。」
談到工資、福利,吳瀧雄透露,一個女作業員平均每個月約可收入臺幣一萬元左右,這個價錢,足足比印尼的合板廠高出三倍。新茂廠採兩班式作業,白天的班從早上七點半上工,下午六點鐘下班。中間的休息時間,工廠還免費供應一個麵包當點心。
在好幾個崗位上都可看到濃眉、大眼、黑皮膚的男性作業員。新茂木業的生產部科長說,他們是從印尼來學技術的,全廠共有五十一名。自從印尼政府設限,限制原木出口的此例,很多臺灣的業者擔心買不到好的木頭,而這便是該廠採取的應變措施:提供原木產國技術上的支援,期望採購原木時能更順利些。
事實上,南洋各國要發展合板工業,起步之初,自然需要大量的人才和技術。臺灣的合板業歷史悠久、經驗豐富,挖角之風早已從印尼、馬來西亞吹到本島來了。
合板工會理事長蔡崇文計算了一下被挖過去的角兒,他指出,大概有一百五十多位臺灣的管理、操作員變成了南洋同業的人力。「他們出高價,一般技術員在臺灣不過拿兩、三萬塊錢,到了他們那裡,可以拿五、六萬的薪水,」他說。
南洋諸國出產木材,又有人力、技術及政府政策性的鼓勵,這樣發展下去,豈不使臺灣的合板業者更見艱難?「要在市場上和我們競爭,起碼還得五、六年。」一位業者估計。「再怎麼比,他們港埠、交通的條件都不是短時期內可以興築、構化完全的,而港埠設備的優良與否,和交貨的時間效率有絕對的關連。」
走「高級化」、「多角化」的路
為了避免在市場上和原木產國短兵相接,工業局建議業者不要空等這五、六年的緩衝期過去,應積極的改進生產設備、走上高級化、多角化的經營路線,並研究發展,如何提高木材利用率,拓展新市場。
所謂「高級化」、「多角化」的經營,其實,早已有不少業者在身體力行。
李長榮木業開工三十餘年,在民國五十八到六十一年合板業的全盛期,曾花秏了兩億多的船運費。該木業人事室的負責人黃橋永回憶,那時候老板計算了一下,這二億多的費用足可造兩條船,從此除木業外,開始發展航運及化學工業。最近,並把位於八德路四段的廠址改建公寓。這是一個多角化經營的實例。
至於改善產品品質,生產二次、三次加工的高級品,以提高產品的附加價值,也是一般結構、制度建全的合板廠正在努力的方向。
國豐木業的經理潘龍柱說,由於合板在製造過程中用尿素膠黏合,美國的客戶曾經到法院控訴,尿素的原料甲醛發出的臭味不但使敏感的人週身不適,甚至有損人體健康。為了滿足買主需求,該公司投資膠水廠,請技術人員花了兩三年的時間研究出使黏膠不生氣味的處方。
據一位熟知內情的人解釋,「無臭合板」是北歐、北美合板市場的消費者需要的新趨勢,主要用來建築活動房屋。我國的業者中除「國豐」外,「朝陽」、「華成」等公司也在致力研究,以大量生產幅合外銷規格的「無臭合板」。
復興木業用舊設備引進中密度纖維板製成的新產品–密底板,被業者視為廢料利用的示範。它把木材的殘枝敗柳充分消化,中程的發展可代替木心板,若做得更高級,一位代理商說,甚至可能發展成球場、看臺、公園的情人椅等室外建築材料。
提高產品附加價值
由於歐洲共同市場視我國為已開發國家,不讓合板業者享受免稅進口的配額,因此,在西歐市場,我國很難以同一產品與韓國、新加坡、馬來西亞、菲律賓或印尼競爭;同時也應儘量避免與以生產壁板為生的韓國,在美國壁板市場上直接衝突。在這樣的夾縫裡,業者自覺,若生產加工層次多,附加價值高的門皮合板、化合板或木器加工產品,較能獲取更高的利潤,並可分散銷售市場。
新茂、朝陽、國豐等公司經過多年苦心播種,都已轉為傢具業者。艾倫國際木業的顧卓雄指出,做傢俱,對廠地、設備、進口原木、選擇材料都相當基礎的業者而言,是一項充滿希望的新投資。
只是,他說:「製作傢俱不但是一種傳統的木工技藝,且要具備現代木器的製造知識及必用的加工機械,當然,專業的木器設計人員更不可少。」
他進一步解釋,專業的木器設計人員除了要能開發設計自已的產品,還得透徹地瞭解國外客戶提供的傢俱製造圖樣。換句話說,他們必需深刻地認識國外的傢俱市場,對各個地區的生活方式、使用傢俱的習性做文化層面的瞭解。
「要把生產合板的人轉變為傢俱人才,是需要相當時間的。況且臺灣一直沒有一個提供資料的顧問公司做整體性的研究,只好分段學習:頭痛醫頭、腳痛醫腳。」他露出痛惜的神色,訕訕地表示。
急需「減產」、「淘汰」
雖然少數廠家在合板業亮起紅燈之際,或改行他業、或研究發展新產品,已做了權宜變通的打算,但在目前產量供於求的情況下,同業間仍需「減產」和「淘汰」,卻是不爭的事實。
「減產」的呼籲時有所聞,不過,就算公會極力協調,終因各廠家的產業結構不同,很難一致行動。況且,一位業者說:「大廠的產品種類多,不怕單項產品遭受減產的損失,製造單一產品的廠商怎麼辦,這是要命的事!」
「減產」的策略勢在必行,但因合板業缺乏立場客觀的父母官,僅流於紙上談兵,「自然淘汰」的方法似乎更能奏效。
那些廠商該被淘汰?這個問題幾乎沒有一位業者願意指名道姓地回答。一般的看法是:「市場情報不靈通」、「管理不善、效率低」、「財務結構不健全」的廠商,最有流於犧牲的可能。
臺灣夾板的王國昌表示,在優勝劣敗的原則下能生存的合板商,必然是具有多方面的變通能力的。產品、市場都要能變,不但要變,還要有靈通的情報,知道為什麼及如何來變。「窮則變,變則通,」他信心十足的說。
因合板輸歐洲及中東的市場不振,擔任業務部經理的王國昌到非洲做了四十多天的實地考察,結果發現,目前亞洲主要原木產國都還沒有直接對這一地區進行輸出,南非可望成為另一新的合板外銷地區。他拜訪當地木材需求業界,並帶回可觀的訂單。
開拓新的木材源地
也有人覺得,既然臺灣外受原木限制,人工又愈來愈貴,到海外投資設廠也是一條發展的途徑。對於這個建議,一位曾到印尼考察洽商的業者表示,這條路我們不敢輕易嘗試。因為在當地成功的大廠商多屬獨資經營,很難與人合夥。國內廠商無論以正式名義或非正式名義出資與當地人合夥經營,風險都相當大,且毫無保障可言。當投入大量資金後,一旦發現經營不利,投入的資金更是難望收回。
事實上,除南洋各國外,新幾內亞、南美洲也有很多產木材的地方有待開發。新茂、朝陽的總經理蔡崇文最近將和同業到中美的巴拿馬考察。他興緻勃勃地說:
「巴拿馬人口二百萬,地有臺灣兩倍大,半個國家都是森林,還有一條運河。她靠近美國及歐洲共同市場,工資又是臺灣水準(三百五十到四百美金)。最近美國、日本和巴拿馬簽約,要開闢一條運河,造運河需要夾板,……我們考慮……。」
假如蔡崇文能帶回好消息,便足以證明:拓展新市場、分散原木採購市場、有計劃的向沙勞越、巴布亞、新幾內亞及北美、南美、非洲等國採購,是消除完全依賴南洋地區進口原木實際有效的方法,也是合板業者的自救之道。
企盼得政策支助
「自救」之外,多位業者同時反映:「現在正是合板業最需輔助的時候,但所遭遇的卻是逆境重重,實在急須政府伸助一臂之力。」
然而,屬於勞力密集工業的黃金時代究竟是過去了。經濟部長張光世曾多次宣稱,政府所擬定新的工業計劃中,將針對電子資訊、機械、汽車、造船等四類技術密集程度較高的產業推展。業者渴望政府幫助的,「點」的可能性要遠超過「面」。
工會代表大家所表達的,也正是「點」的要求。他們認為,(1)木材原料與製品的港埠費率不甚合理,應予調整,(2)木材成品檢驗制度及外銷合格證費用應予取消。(3)進口單板、板材應予免稅。此外,如能將木製品、家具工業列入獎勵投資業種,並獎勵國內造林事業,臺灣的合板業才不致苟延殘喘。
誠如美國太平洋木業產務公司的一位市場顧問所說;「不管科技如何進步,只有木料,這種最原始的建材,能給人真正的親切感。人們永遠不會完全放棄它,而屈就冷冰冰的塑膠和鋼板。」
目前臺灣的合板業像走進人生老年,不過,在「永遠被需要」的情況下,經過環境的震盪,競爭後的淘汰,當可產生新生的一代,創造出新的發展方向。
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