「手機過時了，我們還可以轉讓給小孩或鄰居，但是用來製造半導體的機台設備呢？」
迄今仍然有效的摩爾定律認為，積體電路上可容納的電晶體數量，每2年就會翻倍，晶片效能倍增。這也促使手機、電腦等電子產品，每2年就會遭遇到迭代淘汰的命運。同時，這也代表製造半導體的機台，每2年就要成為廢鐵，砍掉重練嗎？
「每次新一代手機推出時，也意味著製造晶片的機台進展到下一代。但是，一台長5公尺、高4公尺、要價4000萬到1億歐元的機台，我們的顧客不可能買了2年後就汰換，」艾司摩爾（ASML）資深總經理趙中榛在2019年亞太循環經濟論壇的演講中指出。
不只是物盡其用，更要「高價值循環」
包含台積電在內，全球最大半導體製造廠幾乎都是艾司摩爾的客戶。為了讓自家產品不會隨著技術進步而過時，艾司摩爾透過「模組化可升級設計」（Modular upgradable design），讓機台可以不斷升級，跟上時代而不被淘汰，同時提升商業價值和生命週期，也降低了對環境的影響。完全符合循環經濟中「高價值循環」（High-Value Utilization）的概念。
「在升級的過程中，有45%的部位被保留沿用，另外55%則被取出升級，其中30%是採用全新模組，25%則是採用具有新品品質的再製造模組，」趙中榛指出，這相當於一台機台只需要使用30%的全新部位就可以完成升級，大幅延長產品壽命、減少廢棄物，也讓使用者能夠在較低的成本下升級。這樣的升級程序可以進行3到4次，像是從10奈米、7奈米、5奈米，進展到3奈米。
甚至有一些20、30年，模組都已經停產的機台，還能夠透過「器官捐贈」的方式，再製造成一台可以運行良好的機台，通過個別模組與完整系統的測試，以6成的價格售出，並用於新興IoT（物聯網）的製程上。趙中榛指出，這是一個對客戶、艾司摩爾與環境都好的共贏局面。
翻新產品，也翻動市場新契機
相比於艾司摩爾提供整套半導體生產設備，安堉創新科技則是專攻LED製程關鍵設備「有機金屬化學氣相沉積」（MOCVD）機台中的關鍵部位——氣體噴灑模組。「翻新後的附加價值，可以為客戶帶來利潤。我們提供的是一站式的total solution服務，是取得信心的關鍵，」安堉總經理傅振昌指出，安堉科技翻新即將退出生產線的MOCVD機台，不僅延長機台使用年限，加入精密度更高的硬體，優化製程軟體，讓客戶廠商的生產更有效率，較低的成本與售價也減低了客戶購買新機台的財務壓力。
除了變化快速的科技產業之外，不會受到消費趨勢快速變動影響的耐久財，其實也有推動「高價值循環」的需求與契機，而且更容易導入維修、再使用、翻新、再製造等所謂的「價值留存程序」（Value-Retention Processes, VRPs）。
這也提供企業一個絕佳的機會，打造嶄新的品牌推廣策略，像是台灣工具機龍頭廠商——台中精機，除了推動智慧機械與自動化的創新外，早在1989年就成立了維新事業部，進行機台維修、翻新與控制系統的升級。2015年更在鹿港擴大成立中古機銷售服務中心，透過原廠高品質的整修服務，機台恢復了精度與效率，也加深了客戶的信任與合作關係。
從「垃圾處理的天才」到「高價值循環的領導者」
透過維修、再使用、翻新與再製造等方式將產品「補血加台」，延長既有產品的壽命，恢復、甚至升級產品的功能，保留的則是產品本身的價值。特別像是機械、電子電機、家具、航太船舶與醫療設備等，都具有高度的發展潛力。
資源回收則像是把產品「砍掉重練」，化作原物料之後，成為新產品製造所需的原料，保留的是產品原料的價值。唯有兩者一併思考規劃，才能創造最高的資源效益。
台灣是製造大國，卻是資源小國，絕大多數的金屬、礦物、生物質與化石燃料都仰賴進口。發展至今20年的回收再利用系統，讓台灣擁有一個提升資源自給的管道，也讓台灣被稱為「垃圾處理的天才」。擁有完整供應鏈的台灣，擁有許多發展高價值循環的機會，也是台灣企業邁向循環經濟領導地位的重要策略。
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