迎向智慧製造 優化工業自動化架構 施耐德電機全力放大顧客的價值

台灣精密機械業處在第四次工業革命的浪潮中，若要養成全球競爭力，必須站在巨人的肩膀上借力使力，才是發展智慧化與彈性化產品線最快的途徑。

台灣施耐德工業暨機械自動化事業部總經理李乾瑋指出，美國「再工業化政策」以過去原有的ＩＴ技術，支撐ＡＭＰ（先進製造業夥伴關係）的振興製造業計畫，德國則擁有生產技術、生產精度領的強大工業歷史背景，為「工業4.0」打下智慧製造的厚實基礎，至於中國也藉著實力堅強的Ｂ２Ｂ、商業服務及技術，布局「中國製造二○二五」。

他進一步表示，台灣目前推動「生產力4.0」，但很多工廠連3.0的階段都還未到位，從「生產力4.0」整體策略來看，也沒有一項強大的技術在背後作為支持，不過台灣卻擁有一項優勢，就是產業靈活應變，大部份老闆做事有彈性，可以因應變化快速的市場需求，而施耐德也看到台灣這樣的機會，希望協助補強台灣精密機械產業客戶的技術。

軟體是精密機械業掌握工業4.0轉型的大未來，因此施耐德購併英國工廠控制設備供應商Invensys等多家公司，獲取自動化的核心軟體技術，並進一步協助精密機械業客戶導入工業4.0的相關應用。
因此，從最底層的自動化控制器到最上層的監控系統（SCADA）解決方案，施耐德可以為客戶帶來前所未有的開放性、靈活彈性、可擴增性，讓機台透過軟體的應用，與生產的ＭＰＳ、ＥＲＰ系統進行連線，協助客戶創造出更多的產品價值。

「施耐德在台灣市場的市占率相當高！」李乾瑋強調，施耐德將相關產品、系統方案做得愈開放，也就能促成各個機台系統之間的整合愈來愈輕鬆，有助於達成智慧生產。

李乾瑋解釋，客戶使用施耐德的產品或解決方案後，可大幅提升設備製造生產的效率（加速機台的自動化，或是順利搭配機械手臂的應用，讓機器之間訊息溝通走得更順，懂得自動排除障礙狀況）、做出更好的設備與資材管理（維護預知的監測、提早通知設備的異常，或者透過ＥＲＰ系統，包含原料的進料、出料等）、操作員更方便管理機台（控制器設有QRcode，讓操作人員使用手機或平板連網掃描並閱讀操作手冊，或者加裝人機界面，迅速取得機台開關、變頻器、驅動等系統運作狀況的即時畫面）。

售後服務全球通行

台中是台灣精密機械產業的大本營，台灣施耐德深入當地，由工業暨機械自動化事業部佈建十多名專業工程師的服務團隊，針對工業自動化部分，從旁提供能源最佳化的客製設計及智慧製造的自動化應用，協助客戶開發、設計機台設備。

由於台灣精密機械產業主攻少量多樣的產品需求，施耐德堅持保持系統的開放性，給予客戶最大彈性的應用空間，創造自己的商業優勢。

「我們為自動化設備廠做了很多出口歐美的機台，幫忙加強機台ＩＯＴ（物聯網）的功能。」李乾瑋強調，當這些機台裡面的施耐德零件或系統出現故障時，不管機械位於何處，都由在地施耐德就近負起即時維修的售後服務，可以為台灣機械設備廠客戶節省不少服務成本與人力。

第四次工業革命為全球製造業正開創一個又一個的新經濟典範，施耐德正全力協助客戶運用客製化的軟硬體解決方案，實現智慧製造的新願景。

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