從一只綠瓶重寫啤酒產業鏈　海尼根台灣如何把永續釀進日常營運？

海尼根發現，循環瓶最大的挑戰不在瓶身，而在瓶子喝完之後如何回到酒廠，像是餐廳與熱炒店必須騰出空間存放空瓶，經銷商與物流車隊也得調整原有的配送流程，才能讓回收機制真正運轉。

為此，海尼根台灣必須串聯通路、經銷商與物流夥伴，將傳統單向配送改為送貨與收瓶同步進行，重新安排車隊路線、載重與回收流程；同時，透過人工與機器雙重檢測，以及在地玻璃供應鏈的協作，確保回收瓶能符合品質要求、再次投入生產。

這套系統的關鍵，是把回收從消費後的個別行為，轉化為產業鏈共同執行的營運流程。當回收機制能融入日常配送與通路作業，循環包裝才有機會兼顧資源效率與實際運作需求。

海尼根響應《Circular Mall 循環百貨》展覽，左起 循環署署長賴瑩瑩、循環台灣基金會董事長黃育徵、環境部部長彭啓明、環境部次長兼環資會董事長葉俊宏、台設院院長張基義

從採購到製程 在地供應鏈成為減碳夥伴

郭琬蘋指出，循環包裝之外，海尼根台灣也將永續延伸至供應鏈，重新檢視原料與生產用品的採購來源。

釀造原料方面，除了企業使用蓬萊米支持在地農業外，包裝材料、黏膠、清潔與輔助化學品等，也逐步導入在地供應商，至於春池玻璃、台玻等夥伴則參與循環包裝體系。

提高在地採購比例，有助於縮短部分運輸距離、降低相關碳排，也能深化與供應商的合作，提升供應鏈應變能力。然而從跨國品牌的標準走向在地實踐，仍須兼顧產品品質、製程要求與供應穩定性，這也使永續採購不再只是價格與交期的比較，而是進一步評估供應商能否共同改善製程、提升資源使用效率，並配合企業長期的減碳方向。

在酒廠內部，海尼根台灣則透過LED燈具升級、電動堆高機汰換、製程洗滌改善、鍋爐冷凝水回收及產線稼動率優化，持續提升能源與資源效率，讓減碳落實在日常生產管理中。

從一只綠瓶到整條供應鏈，永續轉型的考驗從未停歇。海尼根台灣的下一步，是朝亞太區淨零碳排與低碳釀造標竿廠區邁進——評估導入再生能源、優化水資源使用效率，也探索廢酵母等副產品的高值化再利用。

廢綠玻璃再利用 讓循環走進消費現場

當回收瓶持續投入循環，另一個問題隨之浮現：無法直接重新製成啤酒瓶的廢綠色玻璃，還能如何再利用？

郭琬蘋指出， 2022年海尼根台灣啟動「永續星釀里程杯」計畫，與春池玻璃合作，將廢綠色玻璃轉化為含20％回收玻璃的限量啤酒杯，並串聯零售通路，讓消費者透過產品接觸資源再利用。截至目前，專案累計去化約3.3噸廢玻璃，相當於約1.7萬支海尼根綠色玻璃瓶。

這項計畫補上了循環鏈條的另一環：除了讓瓶子重複使用，也為回收後的廢玻璃尋找新的應用場景。對消費者而言，循環不再只是看不見的工廠流程，而能透過具體產品被理解與參與。

而在環境行動之外，海尼根台灣也透過「夢想青農孵化行動」及與屏東縣政府合作的青年尋職津貼等計畫，深化地方連結；並以乘車金、代駕券等方式倡導理性飲酒，將企業責任延伸至社區與消費情境。

得獎之後 下一步瞄準低碳釀造

細數種種投入，海尼根台灣首次參加《天下永續公民獎》即獲肯定，可說是近年轉型的階段性成果，而接下來的關鍵，則是如何進一步降低生產端的環境負荷。

因此，呼應集團2030年淨零碳排政策，海尼根台灣將持續朝打造亞太區淨零碳排與低碳釀造標竿廠區的方向努力，評估導入新型再生能源，優化釀造過程的水資源與能源使用效率，並探索廢酵母等副產品的高值化再利用。

從一只綠瓶到整條供應鏈，海尼根台灣逐步將永續融入產品設計、採購決策與營運管理。首次參加《天下永續公民獎》即獲肯定，為這幾年的轉型成果寫下階段性註腳，但更重要的考驗仍在後頭：如何持續深化循環經濟、降低生產碳排，並將既有做法擴大為更具影響力的低碳釀造模式，好在永續的路上走得更遠。