你不要的羽絨被，可以換超市禮券！台灣兩大羽絨家族在想什麼？

不只合隆陳家，光隆實業詹家以及美麗華黃家，均是靠羽絨收集加工致富。這三大家族，讓台灣成為全球羽絨加工大國，出口量佔全球總量的4分之1。  

每隻鴨、鵝身上，僅有20及50公克的精絨，被稱作「軟黃金」。「鴨、鵝的數量是跟著肉品市場走，不會因應羽絨市場需求而變動，」陳恆毅分析。

在羽絨需求增加下，全新羽絨的替代品如再生羽絨以及合成纖維製成的人造仿絨，開始成為羽絨產業這幾年嘗試的新路。

在台灣，回收羽絨可能還乏人問津，但在國際上這並不是新觀念。戶外用品商Patagonia早已推出標榜使用回收羽絨的羽絨衣；羽絨主要市場日本，在寢具方面也已建構一套可追溯的回收羽絨認證系統。（延伸閱讀：英國設計師史黛拉．麥卡尼：時尚與環保，是可以兼顧的）

（Shutterstock提供）

合隆日本子公司「日本合隆」4年前開始回收羽絨計劃，回收後送回台灣水洗處理。合隆毛廠董事長陳彥誠指出，在日本家戶觀念中，羽絨被是重要資產，會定期保養，因此日本回收羽絨大宗，多來自旅館業者定期汰換的羽絨被。

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即使如此，從日本回收的羽絨每年僅百噸，和合隆每年5千噸的羽絨產量比起來，再生羽絨還不成比例。

滿街都是的羽絨衣，為什麼不回收？

「一件羽絨衣大約有150克羽絨，一床羽絨被約1公斤，」陳彥誠分析，羽絨衣除去羽絨後剩餘的廢棄物，不僅材料較為複雜，比例也較羽絨被高，增加回收的難度與成本。

日系平價時尚品牌已著手與光隆合作，研究羽絨衣的回收系統，但光隆董事長詹賀博也坦承，這個研發中的系統還沒到位。究其原因，就是因為羽絨衣的回收效益還不明顯。

但除了不可回收的表布，回收羽絨只要再處理洗淨、去掉損耗部份，和全新羽絨的機能相差不大。可以說在所有紡織品中，回收技術最容易，羽絨加工廠可以直接以原有產線回收羽絨，不必開發新技術。

那其他紡織原料呢？

「羽絨的生產線是最短的，」陳恆毅解釋。羽絨加工工序不脫水洗、脫水、烘乾、冷卻及分級包裝等，加工廠可以獨力完成；相比機能性布料從塑膠造粒、抽紗、織布到染整牽涉到不同領域，產業鏈相對單純。

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除羽絨外，紡織產業大多數產品，目前都很難看到「搖籃到搖籃」的可行商業模式。「傳統紡織產業是全球第二大污染產業，僅次石化業，」陳恆毅說，大部份的紡織品最終都只能走向廢棄一途。

即使是從寶特瓶回收再製合成纖維製成的機能布料，由於染料及添加物等因素限制，一旦製成成衣，就已經是循環終點，無法再行回收利用。

像棉花這樣天然的原料，也不見得有很高的回收效益。品牌商如H&M已喊出2020年前100%棉花將使用永續原料，只不過，棉花回收加工必須打碎纖維，回收再利用會降低產品品質。回收再生棉花目前只能添加到一定比例，要到100%仍有難度。（延伸閱讀：用棉質帆布袋取代塑膠袋　真的比較環保嗎？）

回收羽絨沒有其他原料回收再製的高技術門檻，最有機會成為紡織成衣製品循環經濟第一線，剩下要走的路，就是如何建構認證系統、教育消費市場了。

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（責任編輯：黃韵庭）