數位轉型迫在眉睫　製造業用創新力迎戰工業4.0

舉例來說，全球知名的台灣家電及重電製造商東元電機，目前馬達市佔率目前為全球第三大，透過串聯SAP企業資源規劃 (ERP) 系統與製造執行系統 (MES) 的方式，整合來自操作系統 (OT) 與資訊系統 (IT) 的數據資料、進行即時分析，確保工廠在接收到馬達工單時即可預測交期、進而優化工單順序，將工單的前置時間從原先的 8 周縮減到 5 周、成效提升 37.5%，同時，讓每個月多達 3 萬張的工單可以順利交付，準確交付率超過 95% 以上，成功提升企業營運績效。

除此之外，德國漢堡港利用建構在SAP Cloud Platform 雲端平台上的物聯網技術，便能以更快、更簡單的方式處理貨物，將船隻、卡車、港口人員、起重機、橋梁到交通控制系統串聯起來、進行即時分析，讓卡車每天運行的時間縮短了 5,000 個小時，司機也知道哪裡能更快卸貨，平均僅需 5 分鐘即可完成分析，大幅節省排隊等候時間，以智慧港口之姿創造港務奇蹟，實現數位轉型成效。

綜合國內外的數位轉型案例看來，可以清楚了解數位轉型並非一蹴可幾，不可能單靠一個專案就完成，也不可能單靠一個新科技就能實現，因此，企業需要一個可以無縫整合多元科技的雲端平台。

謝良承總經理分享，「隨著應用場域的不同，企業需要的技術將不大相同，例如，需要物聯網技術蒐集工廠生產設備與環境設備等數據，萃取有價資訊則需要機器學習與大數據分析技術，以及透過區塊鏈技術追蹤產品及驗證等，因此，需要一個平台式的創新系統彙整各個技術與多元數據資料。」而 SAP 亦透過 SAP Leonardo 數位創新系統集結機器學習、大數據、進階分析、區塊鏈與資料智慧等科技，目標就是要透過提供兼具安全、開放且彈性的創新系統解決方案，讓客戶可以與時俱進、持續不斷的優化數位創新力，成就卓越企業。

三步驟即可邁向工業4.0

根據統計，高達 72% 的企業執行長認為數位企業的營收獲利能力較佳、且持續不斷的提升，不過，僅 5% 的企業執行長認為自家企業擁有迎戰未來的數位競爭力，已成功進行轉型。為有效改善此狀況、加速企業轉型能量，SAP 全球副總裁、台灣總經理 謝良承分析世界各地的數位轉型專案，歸納出以下三個實現工業4.0的關鍵步驟：

• 第一，由 CEO 領導數位轉型專案。「數位轉型是 CEO 的專案，而非 IT 專案。」謝良承總經理表示，新科技只是加速企業實現數位轉型的工具，台灣所有企業應該都要進行數位轉型，但最關鍵的核心仍在於企業是否意識到轉型的重要，取得高階主管的認同與支援，從企業永續經營角度出發，才能由上而下推動數位轉型。
• 第二，開放整合式雲端平台。隨著新科技的推陳出新，企業需要一個可以透過應用程式介面 (API) 等方式輕鬆整合各種資訊的雲端平台，才能隨時隨地存取各種設備上的資訊、處理大數據，精準預測分析洞察未來，以避免企業的資訊人力花費過多時間整合與維運系統，而不能夠將心力放在更核心的業務上。
• 第三，提升精準分析能力。在透過物聯網、雲端等新科技取得龐雜的數據資料後，如何化資料為新黑金，為企業創造全新價值，尤其關鍵。「透過數據分析，企業將能夠以新的角度看待營運挑戰，突破盲點找到致勝的方法，打造全新企業營運模式。」謝良承總經理說道。

從過去幾年的市場發展趨勢看來，懂得善用數位科技進行華麗轉型的企業、方有機會在瞬息萬變的市場中勝出、茁壯，甚至是引領變革，面對這一波數位浪潮，建議台灣製造業善用既有優勢，以新科技提升軟實力，大幅提升市場競爭力。