歐盟為了消滅電子垃圾,要新力、英特爾等所有大廠負起責任。
糟糕!壓力都跑到台灣代工廠商這邊來:無鎘、無鉛……,這是台灣業者的危機,還是轉機?
最近,電子業搶訂單的遊戲規則多了一條。
二○○二年十一月,來自鴻海、華碩等台灣廠商一級主管齊聚在圓山飯店,聽來自日本新力總公司的稽核團隊,拿著一本鮮黃色封皮的「00259技術標準」,解說所有下游廠商的新規範。
這本雜誌大小的技術手冊,日英對照寫滿數十種不同化學物質的禁用日期。其中有七種物質屬於「即時禁用」,會引起痛痛病的鎘是其中一種。再往下翻,「印刷電路板所含的鉛與鉛化物」,也是即時禁用。
所有幫新力代工的廠商,都得簽下一本「不可使用保證書」,保證不會違反規定,否則將付出巨額賠償金。「查到一定會死掉!」台灣新力國際採購部主任鄒賢福說。他負責國內三十六家新力供應商的稽查。新力會這樣要求,壓力來自歐洲。二○○二年十月,歐洲議會通過一項爭議十多年的重要法案,統稱「廢電機電子設備指令」(WEEE),將從二○○四年逐漸生效。
該法案主要分為兩部份,一部份將逐年禁止電器使用有害人體的重金屬及其他化學物質,例如鎘、鉛自二○○六年起完全禁用;另一項則要求製造廠商負起回收的責任。二○○六年起,所有電器的回收率都得達到六五%。
「現在歐盟真是領先世界,」「綠色和平組織」的史特勞接受美國《新聞週刊》訪問時說:「這些政治家決定打破經濟與廢棄物會一起成長的迷思。」當「中國廢鐵鎮」貴嶼的慘狀震驚西方世界,凸顯世界性的電子垃圾問題時,歐洲國家已找出電子垃圾的解方︱︱他們要製造者負起完全責任。
電子垃圾(e-waste)是全世界成長最快速的垃圾。據巴塞爾行動網路估計,一九九七年到二○○七年,全球將報廢五億台電腦,這會產生二十九億公斤的塑膠、近七億公斤的鉛,以及其他上千種毒性不同的化學物質。
今年離最後期限還有數年,新力卻提早未雨綢繆,主因來自去年年底的一場風波。去年秋天,一百三十萬台日本新力PS1電視遊樂器,竟在荷蘭海關被退貨,因為電源導線被檢驗出含有高於荷蘭國家標準的鎘,讓新力損失一億一千萬美元。這件事震驚全球電子業,明基電通總廠長林藎信聽到消息的第一反應是:「我們產品也會有這樣問題,要趕快處理。」BenQ手機是少數打進歐洲市場的台灣自有品牌。
所有元件供應大廠,都湧進客戶的電話、電子郵件。德儀半導體接到超過一千個客戶的要求後,展開「無鉛製程」計劃。「這是個大麻煩,」德儀的製程經理抱怨,「某星期我會接到一家OEM的調查清單,然後又是另一個公司,都問同樣的事。」
儘管歐盟早已進行WEEE的研擬,但因爭議不休,業界都存著觀望的態度。直到這回,荷蘭抓了向來形象良好的新力開刀,「大家才發現,歐盟是在玩真的。」林藎信說。
在現代電子產業複雜的供應鏈體系裡,環保壓力層層回推後,最後受壓的是上游的代工廠。「到頭來都是要OEM廠負起責任,」《電子產品購買新聞》指出。
對於靠代工撐起一片天的台灣電子業,影響尤其大。「我們所有電子業都跑不掉,」工研院環境安全中心研究員王壬說。資策會資訊情報中心資深顧問陳文棠分析,「以後不見得要做得便宜,才能得到訂單。」
佔世界監視器電源線三分之一產量的鎰勝是新規則的受益者之一。新力給供應商的環境評分表要八十分才算及格,「我們拿了九六點三分,」鎰勝品管經理溫明章得意地說。第一個台灣受害者。是某位高雄的線材製造商,被新力韓國分公司查出含有四百PPM的鎘,遠高過標準,結果整批貨都不能用。
當然,「無鎘製程」的技術難度不高,對於電子廠而言,接下來要做到的「無鉛製程」才是困難所在。因為精密的主機板每塊IC都得靠銲錫連結,銲錫裡頭就含有不等比例的鉛。
這是牽一髮動全身的改變。銲錫少了鉛,焊接溫度得大幅提高,工作溫度一高,所有敏感的IC元件規格就得跟著改變,牽扯下來便是數不盡設計和採購的改變,「是不是全部換成高規格?規格要提高多少?」林藎信說著有點興奮起來,「就關係到設計的know-how了,這就是有關競爭力的事。」所有一級大廠,都為了下一波訂單的競爭,埋首於無鉛製程的研發。
這是一場與時間的賽跑,「誰先,誰就是贏家!」林藎信說。
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