宏齊科技　讓手機航向冷光新世界

挑戰不可能的任務

說著說著拿起「燈泡」，也就是手電筒內那顆一瓦的ＬＥＤ，汪秉龍得意地說，他用一．五美金的成本就完成封裝。

不過，當時一支高功率ＬＥＤ手電筒之所以高價，主要就是散熱問題。因為，若不能有效解決一瓦電流功率所產生的熱，身為化合物半導體製程的ＬＥＤ，很快就會因為熱而改變化學特性，壽命別說業界公認高功率ＬＥＤ最低標準需達二萬小時，連一千小時都無法撐過。

但本身熱愛鑽研技術、解決問題的汪秉龍，當年創辦宏齊時，就首創用PCB基板封裝ＬＥＤ，是台灣第一家擁有這項專利的公司。因此，宏齊封裝的ＬＥＤ，是一公分平方大小的一片，而不是普遍看到的一顆。

當時，其他ＬＥＤ封裝模組廠，多半還用一般印象中認知的ＬＥＤ封裝方式，也就是一顆比半片指甲還小的透明塑膠半球體，下方有二根金屬支架。

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宏齊的輕薄短小ＬＥＤ封裝特色與技術，讓它當年率先打進摩托羅拉等手機大品牌的零組件供應圈，甚至與手機廠在黑白機時期，就一同開發出所謂的冷光效果。

也因為這樣的封裝技術，讓汪秉龍在走進高功率ＬＥＤ時代時，在散熱方面，有更多解決空間。例如應用在手電筒時，就可摒棄一片成本要價二十四元的鋁基板，改以薄薄一片成本只要○．四毛的鋁片取代，大幅降低成本，也達散熱效果。

海王子汪秉龍

汪秉龍特殊的人生際遇，造就他獨特的性格。交大航運科技系畢業的汪秉龍，畢業志願是當船長。而他甚至實際跑過船，曾經擔任兩年遠洋船隊船員，足跡遍布五大洋七大洲。

大海的歷練，打造汪秉龍遇到困難依然勇往直前的個性。當時為了達到老長官的目標，汪秉龍跑遍大陸沿海各金屬車床廠，終於找到能二十四小時幫他趕工、手工車出九十萬支金屬手電筒外殼的加工廠。

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結果，利用鋁片和金屬外殼散熱，並設計出獨特的三號電池置用方式，終於讓汪秉龍以成本約一百三十多元完成這樁不可能的任務。

在一九九一年開始自行創業，成立晶圓後段加工的久元科技後，接著在一九九四年，以一個ＬＥＤ門外漢的身分，又創了一家專門從事ＬＥＤ封裝的宏齊。

公司同仁私底下都叫他「海王子」的汪秉龍，善於整合自己的人生歷練和特長，儘管踏入不熟悉的ＬＥＤ產業，但卻能夠結合PCB的技術，打造出獨特的ＬＥＤ封裝方式。

同時，因為擁有晶圓切割與測試能力的久元，讓宏齊的ＬＥＤ測試能力大軍硬是比億光、光寶等同業多出好幾百人，甚至測試機台，也是自己設計製造。

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儘管有人質疑宏齊風光走過手機ＬＥＤ背光源的這波大浪後，下一波成長還渾沌不明，但水手性格強烈的汪秉龍，卻一點都不擔心，「最怕的是產業不見，」汪秉龍信心十足地說，ＬＥＤ看得到的就還有三、 四十年好光景，所以，「只要方向是對的，其實根本不用擔心，」就像一位飽經滄桑的老船長，在他心中的羅盤，其實已經指引出更大尺寸背光模組以及照明兩大新方向了。

領先企業3：台達電　電源供應器大廠 延伸ＬＥＤ羽翼

向以「電源」馳名的台達電，已經有實際的ＬＥＤ產品問世，顯然已準備迎向市場接受ＬＥＤ的關鍵時刻。

近一年來，ＬＥＤ產業實在熱鬧，包括鴻海、台積電、友達、台塑等，各大產業龍頭競相聚集，而在電子業一向以「電源」馳名的台達電，當然也不落人後，甚至已經有實際產品問世。

六月，台達電位於桃園的零組件事業群同仁，都收到一封電子郵件。郵件內容，是要大家投票，選出他們心目中最理想的ＬＥＤ「燈泡」。

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一向強調環保節能的台達電研究團隊，終於開發出一款符合現在的燈座標準，馬上替換就可以使用的ＬＥＤ「燈泡」。省電量，比現在的白熾燈泡省八五％。

在台達電光學零組件事業處處長張紹雄領軍下，耗時不到半年，台達電就做出五瓦電流功率的ＬＥＤ燈，亮度相當於目前傳統照明的二五瓦（流明瓦）。

省電的ＬＥＤ燈問市

儘管在董事長鄭崇華與執行長海英俊大力鼓吹環保節能的氛圍下，張紹雄終於不負所望，排除目前普遍面臨的散熱、光衰等問題，開發出大為省電的ＬＥＤ燈，但首先遇到的，就是外型問題。

「到底ＬＥＤ燈該長什麼樣子？」張紹雄說，這其實是大家都在追尋的答案。

於是，張紹雄透過公司內票選，終於選出了一款，結果，大家公認的ＬＥＤ燈外型，還是類似傳統的白熾和省電燈泡外型。

其實，台達電在價格因素還居高不下、標準和量測仍無定論的此刻，依然趁熱推出ＬＥＤ照明產品，在意的並非外型，而是希望藉此讓ＬＥＤ能很快地進入市場，「趕快發聲，產生激盪，」張紹雄說出許多ＬＥＤ和傳統照明業者兩方的共同心聲。

至於何時才是市場接受ＬＥＤ的關鍵時刻？「已經可以看見產品了！」台達電這款首先上市的ＬＥＤ燈，已經給了觀望者第一個正式回應。