企業抗漲祕訣 綠色製程

國際顧問公司麥肯錫，去年接受國科會的委託，研究台灣如何將二○二○年的排碳量，降回○五年的排放水準；並在二○二五年降到千禧年的水準。

這份「台灣溫室氣體減量成本曲線」研究報告顯示，光是投資再生能源，無法降低台灣的碳足跡，或守住外貿商品的競爭力。

麥肯錫董事林璟驊指出，在現有的減排技術中，效益最大的措施，是提升各部門的整體能源效率，可貢獻近五成的減排量。

「調漲電價的兩種效果，一是改變人們用電的行為；另外則是加速節能設備的投資，」林璟驊說，兩者都有助於增進產業和國家使用能源的效率。

長年研究電源規劃的中原大學電機工程系教授陳士麟也指出，想要使用低碳電力，除了開發新能源之外，就要做好需求面的管理，表示生產線上每個環節都要達到節能減碳，「業界稱為『綠色製程』」。

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早在電價調漲之前，部份的高科技產業，已觀測到國際上的節能趨勢，致力於綠色製程的實現。面臨碳足跡和電價調漲的夾攻，他們受到的衝擊比其他企業緩和許多。

企業節能抗漲四祕訣

祕訣1 獎金鼓勵節能新點子

以半導體大廠聯華電子為例，綠色製程的推廣，讓它在三年內減少三三％的全氟化合物單位排放量、以及三％的用電。

去年，聯電由工業局選拔為半導體產業中，自願減量溫室氣體的績優廠商。聯電的上游供應商、杜邦應用化學及氟產品部門經理洪瑞柏讚嘆，「環保這方面，聯電真是走在台灣半導體產業的最前端。」

聯電推廣綠色製程的策略，是鼓勵每位員工以節能減碳為出發點，從下到上，提出技術或管理層面的創新點子。

「公司的節能委員會設計節能獎勵方案，員工幫公司省多少費用，有一定百分比的錢就是你的，」聯電企業社會責任管理委員會總幹事高慶揚解釋說。

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工廠的用電，主要分為廠務系統和生產線這兩大塊。節能減碳的新措施，大多從廠務系統著手，因為若調整生產線，可能影響產品的良率。

半導體產業的廠務系統，包括無塵室、水、電、氣、化學原料的供給系統。聯電廠務暨擴建工程處經理許書章指出，這些系統都有很大的節能空間，因為很多能源還沒有完全利用，就先流失掉。

例如，光是做好熱交換，就能讓一台機器的廢熱，回收給另一台機器使用。生產半導體需要攝氏七十度的熱水，裝置熱幫浦，可用空調排放的熱氣來做水的預熱、提高二十度的水溫。

許書章估算，這可省下加溫需用的一半能源費，投資幫浦的兩千萬元，不到一年半就能回收。

徹底使用能源的觀念，廠務工程師套用在中央冰機系統，機動地供應冷水給生產線，取代每座機台搭配的獨立冰水機，幫聯電省下每年一千六百萬元的電費，也獲得兩萬元的獎金。

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祕訣2 迅速分享成功經驗

在新竹科學園區力行二路的友達光電，比鄰聯電，做的是液晶顯示器。但是有些節能減碳的措施，跟半導體業非常相似。

例如面板製程中的加熱設備，會產生攝氏兩百度的熱氣，利用熱回收系統，拿來預先加熱進氣，每年可減少近三千七百噸的排碳量。

友達光電環安管理處處長牛銘光指出，每一種節能減碳的巧思，都有好多種應用的方式，管理階層必須建立交流的平台，讓成功的經驗迅速複製到全球各地的生產據點。

友達透過一層層的虛擬組織，促進廠房之間的溝通。最上層的協理和副總，負責各個生產據點，每季開會檢討；生產線上負責類似製程的主管，也要組成跨部門團隊CFT（Cross Function Team），每個月做經驗分享。

「這是從上到下、然後平行發展的觀念，董事長李焜耀制訂綠色製程的目標，員工發明和分享節能減碳的方法，」牛銘光說。

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有些時候，同樣的能源問題，可能有許多不同的解答。友達透過CFT平台，選擇個別廠區擔任實驗組和對照組，迅速選出最有效的解決辦法、複製到每個廠區。

比如生產過程中，用來讓材料硬化的燈管，改用節能的紫外線燈管，可省下五成的電力，單一廠房測試後，發現不會影響產品良率，其他廠房才開始使用。

累積的節能技術，更是興建新廠房的知識基礎。目前友達擁有全球唯一通過綠建築評級ＬＥＥＤ白金級認證的綠色廠房，整體節能成效高達五成，一年減少四十萬噸的排碳量，等於一千五百座大安森林公園的碳吸存量。綠色建築，已成為未來廠房的標準規格。

祕訣3 推動供應鏈的綠色革命

「節能減碳，台灣做得再好，也救不了地球，」台積電副處長許芳銘，多次代表公司領取企業社會責任的相關獎項。台積電保護環境的努力備受肯定，但許芳銘最引以為傲的，是公司對整條產品供應鏈發揮的影響力。

「一家企業把自己的節能減碳做好，只是一個亮點，但是它可以分享經驗，甚至要求供應鏈做好某些事情，」許芳銘說，這就是將企業社會責任，從點推到線的概念。

因為產品的碳足跡不決定於一家公司，腕力夠強的企業，應當帶動同業和供應商節能減碳，以維持產業和國家的競爭力。

以台積電回收和再利用研磨液為例，就是積極說服上游的化學機械研磨液供應商、以及環保署共同改善。

研磨液是應用於矽晶片平坦化的重要材料，無法稀釋的話，將成為廢水中的污泥，需經過烘乾變成污泥餅，然後進行掩埋，整個過程很耗能，又會佔用土地。

台積電跟供應商達成協議，將可回收的研磨液還給廠商，經加工，成為新的研磨液，再給台積電使用，大大節省能源和資源的浪費。

「這個製程太新，環保署初期還不允許，」許芳銘笑著說，台積電一方面要說服供應商少賣研磨液；一方面要請政府核准回收過程，還要對生產線的同仁做擔保，產品良率不會受到影響。

但是他強調，供應鏈的核心企業應當扮演領導者，推廣節能的新技術。如今研磨液的回收再利用，已成為綠色製程的一部份，類似的創新，讓台積電過去十年產品單位耗能減少四三％、晶片產量卻提升了四．九倍。

台積電也和聯電、友達等公司合作，組成ＳＥＭＩ台灣高科技綠色製程委員會，跟設備商進行協商，請他們設計更節能的機台。

聯電風險管理暨安環處處長吳博文解釋說，個別公司可透過廠務系統的改善與創新、盡量減少產品的碳足跡，但是工廠有一半的電力用在生產線上，除非機台本身，也能做到節能減碳，不然很難提升產業使用能源的效率。

「接下來三年，我們希望透過跟設備商的交流，讓聯電的用電量再降低一成，」吳博文表示。

祕訣4 從員工生活做起

生產線的機台和廠務系統之外，高科技產業員工在辦公大樓等場合的耗電，可能只佔總量的五％。但是致力於低碳電力的企業，絕不錯失任何節能的機會。

「員工畢竟還是第一線，公司要做節能減碳，員工就要有概念，」中原大學陳士麟指出。

友達光電利用各種測驗和獎勵機制，培養員工節能的概念，深植綠色的ＤＮＡ。

行銷推廣處處長蕭雅文表示，來找工作的新人都要接受ＧＱ「綠色商數」的測驗，展現自己對於環保的認知。

公司更建立「卡噗網」（Carpooling）網路平台，鼓勵員工共乘交通工具一起上下班。表現好的員工，可優先使用離門口最近的停車位，「停車位比主管還好，」蕭雅文笑著說。

綠色製程的理念滲透到員工的生活，有助於友達達成自己的減排目標。一○年的單位產能溫室氣體排放量，已比○八年減少七○％。一五年的生產排碳量，要比一○年再減少二五％，約一百萬噸的二氧化碳，相當整個彰化縣的家戶排碳量。

「我們希望節能減碳的概念，從廠區發展到供應鏈，最後進入整個社會，」牛銘光滿懷期許地說。

政府還有很多事可做

麥肯錫董事林璟驊指出，電價調漲促進更多廠商投資提升公司能源效率的設備，因此綠色製程的概念會愈來愈普遍。

東元電機董事長特助康基宏發現，近兩年來，表示有意購買

節能馬達的客戶人數，大約是四年前的三倍，除了高科技產業之外，還有台塑、中鋼等傳統產業。

「電價是影響力最普及的槓桿，接下來政府還能做很多事，」林璟驊認為，政府在調漲電價之餘，可陸續提出碳配額、碳稅等機制，讓綠色製程普及化，邁向高產值、低耗能的產業結構，台灣才有機會真正達到節能又減碳的目標。

有效3招

提升整體能源效率：

1 製造業更換節能生產設備與製程改進（包括運送帶、馬達、幫浦、空壓機、環境控制等耗能設備）。

2 各部門更換節能照明（包括LED燈泡、T5燈管）。

3 一般住宅更換節能熱水器、空調、冰箱、電子產品。

資料來源：麥肯錫公司