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自己的彈性自動化自己做!德大機械獨創 一條產線可做57種零件

精華簡文

自己的彈性自動化自己做!德大機械獨創 一條產線可做57種零件

德大的刀庫品質精良度不輸德、日,全台工廠內的工作機台,有過半的刀庫都來自這家隱形冠軍。 圖片來源:劉國泰

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自己的彈性自動化自己做!德大機械獨創 一條產線可做57種零件

天下雜誌665期

全台過半工廠機台的刀庫,都靠德大生產,但要如何因應廣大客戶的不同需求呢?德大獨家打造彈性自動化產線,也拿到邁向工業4.0的門票。

金色細框眼鏡,身著潮味十足的花襯衫搭配白色長褲,眼前這位向來拒絕媒體拍照的品味大叔,是德大機械董事長黃耀德──全球最大刀庫業者掌門人。

所謂「刀庫」,是數控機台內重要的零組件之一,功能為用來貯存加工刀具及輔助工具的地方。

德大的刀庫品質精良度不輸德、日,但價格卻很有競爭力,全台工廠內的工作機台,有過半的刀庫都來自這家隱形冠軍。

雖出身工研院,但黃耀德比一般技術執著者更有效益思惟。這也讓他在邁向工業4.0路上,有著獨特方法,那就是自己的彈性自動化自己做。

黃耀德透露,因為外面廠商做都太貴,因此當初他招募團隊、新創公司,在過去四年每年投入1000萬元後,德大轉投資的德科,終在去年成功打造彈性自動化產線解決方案。

「這條產線,可以生產57種零件,」他得意地說,換算人力成本,效益是可以省下過往約需100位的人力。

從產線到軟硬體工程,德大自行打造彈性自動化產線解決方案。(劉國泰攝)

比攤平成本更強的本事

目前已在德大廠內建置四條彈性自動化產線,平均一條的設備成本約2500萬元,再加上開發成本與軟、硬體工程師費用,原本他打算成功開發後,要對外做生意,「但人家聽到我開出的一條產線6000萬,都嚇跑了,」他不改直白性格說。

既然如此,黃耀德心念一轉,「就專門做自家就好了,」他掐指細數,一年產線成本2500萬,一年可帶來1000萬獲利,那就是兩年半可回收;若每年建四條,「四年後,每年獲利4000萬,等於硬體部份都攤提掉了,到了第六年,我的投入成本與管銷費用也打平,之後就都是賺的。」

自己的自動化自己做,也讓德大拿到工業4.0的門票。(劉國泰攝)

他笑著說,聽起來或許是筆不怎麼划算的投資,「但別忘了我得到一件事,就是進入彈性自動化的門票,」他坦言,儘管這也還不到工業4.0的水準,但對普遍連生產現場即時監控能力都沒有的機械零組件業來說,他很清楚這正是最符合自身需求的狀態。(責任編輯:吳廷勻)


【德大機械】

成立︱1994年
董事長︱黃耀德
資本額︱1200萬元
員工數︱約200人
主要業務︱刀庫、工具機零組件生產
2017年業績︱營收50億元
轉型心法︱不盲目追求工業4.0,發掘彈性自動化生產能力為自身最適需求後, 成立工業4.0軟體新創公司,解決痛點

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